(1）行阻损偏高，动力消耗大。在正常情况下，设计值为2000～3000P，实际运行中，由于粉尘径细，粘附力强，造成实际压力损失超过设定值较多，使除尘系统抽力不足，影响排烟效果。
(２）设备占地多、重量大。与脉冲袋式除尘器相比，反吹风袋式除尘器过滤速度低，因此在处理相同烟气量时，所需要的过滤面积多，设备重量大。
进入80年代，我国从研制大口径直通脉冲阀入手，进一步开发了袋式脉冲技术，现已广泛应用到铝电解烟气净化，单机除尘器逐步代替反吹风袋式除尘器。实际证明，脉冲袋式除尘器无论是 技术方面，还是 设备结构方面，其中较主要的一点就是 它能够在高的过滤风速下(可达到258m/min)获得较高的除尘效率，从而大大节约了除尘器的占地面积。采用袋式脉冲除尘器
必须处理好的几个问题由于袋式脉冲除尘器的脉冲系统技术要求高，脉冲阀加工要求严格，因此采用这种除尘器时必须重视和处理好以下问题。
1压缩空气的脱油脱水
工厂的压缩空气受压缩机限制，输送到终端，在使用过程中，气体中的油及水会给脉冲系统带来麻烦，影响滤袋清灰。因此要求脉冲阀前有脱油脱水装置，冬季寒冷地区还要注意防冻，较好用无油压缩机供气。
2重视脉冲阀的质量
近年来，脉冲阀的故障和检修一直令人关注，因为脉冲阀的好坏直接影响脉冲袋式除尘器的应用。从了解的情况看，脉冲阀容易出故障的有两处：电磁阀和膜片。虽然现在国内已有质量较好的电磁阀和膜片，但质量不合格的伪劣产品还不少，在选择电磁阀和加工膜片时应格外注意。
3注意滤料的选择和袋子的缝制
由配件厂家加工，表面喷塑，虽然一次造价高一些，但可以保证滤袋寿命。
单机脉冲除尘设备与负压反吹风袋式除尘器相比，在处理相同风量的情况下，具有重量轻、占地面积小、设备造价低、动力消耗少的优点。但是 ，由于脉冲除尘器的脉冲的质量还存在一些问题，故相应的维修工作量较大。
总之，从长远的观点来看，负压反吹风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器这两种大型烟气净化设备，在今后铝电解烟气治理方面都将发挥重要的作用。
布袋除尘器灰斗卸灰拮据。乘机灰斗中飘尘贮存量的加进，袋式除尘进风口唯恐被杜绝，驱动设备拦路虎狂升积粉这么些，甚至指不定灭顶除尘米袋子潜移默化除尘效率。对此不无可燃性能的飘尘长时间积累有掀起着火的鱼游釜中，而淹没除尘草袋想必使布袋除尘器被烧坏。布袋除尘器灰斗积粉不怎么可从料位计的训示足以探询，也可挝布袋除尘器灰斗壁面透过音响的来老底评断粉尘累积的髙度。布袋除尘器卸灰周期太长引致灰斗积灰浩繁。迎刃而解方法：依据工况短卸灰跨距，极度每班卸灰一次、每天卸灰两次。对此可燃、可爆的粉尘则应打铁趁热育女的开展连续卸灰。在负压下工作的布袋除尘器，脉冲单机除尘设备卸灰口设有走风时，是 因为气流的表意使粉尘卸出倥偬，竟然招致布袋除尘器灰斗截然不许卸灰；当风机打住运转时粉尘才干如愿地卸出。
可以依据这种形貌来论断卸灰口是 不是 走漏风声。解决道道儿：未装置赋有锁气功能的卸灰安设，则增设卸灰安上即可；若虽留存卸灰安装，但密封性不好招致卸灰口泄漏。则应采取措施增强卸灰设置的密封习性。鉴于布袋除尘器卸灰阀等装置选型无理，以致卸灰能力过小，或卸灰装具、卸灰通道等因粉尘结合而被杜绝，都是 卸灰量的青红皂白。釜底抽薪：演替拍卖力量较大的、相匹配的卸灰设置，或反省、清理、维修被堵塞的卸灰装具或阳关道。在卸灰安上周转时检査卸灰装置开腔或输灰安装，若卸出的粉尘量较少或一古脑儿没有粉尘卸出，则很容许灰斗内产出搭棚场景。迎刃而解方法：在灰斗壁安装振动器(或破拱器)。在布袋除尘器易结露、粉尘易吸潮、流通性差的准绳下。
沧州晟林环保设备有限公司（http://www.czshenglin.com）生产的产品有气箱式脉冲袋式除尘器广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。气箱脉冲布袋除尘器已经广泛的应用在炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域。HD单机除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳 体、烘漆防锈，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。UV光氧催化净化器能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率高可达99%以上。